翅片管式蒸汽散热器质量放心可靠「多图」

安装前的准备工作

　　1、一定要在安装前确认散热器包装的完整，在放置时采用相应的防震、防碰措施，不能以任何方式拖拉散热器，而且散热器应存放在干燥、防雨的安全地方。

　　2、安装的现场一定要清理干净，而且在安装散热器之前供热系统的阀门、干管、支管及管道的支、吊架均已安装并按设计要求管道冲洗试压完毕。

3、暖气片外接口螺纹应符合JG/T6-1999的要求，连接散热器的支管螺纹应完整，如有断丝或缺丝则不得大于螺纹全扣的10%，并至少年宫扣以上的完整螺纹。另外安装散热器处的内墙要处理好。

　　4、钢制散热器、铝制散热器、铜铝复合散热器、铸铁散热器等本体试验压力如设计无要求时应按设计选用的工作压力的1.5倍进行，但钢制板式散热器本体很大试验压力不应超过1.3MPa并不小于1.3MPa.试压2至3分钟不渗漏为合格。

了解工业散热器***三大误区

　为了使工业散热器更好的得到使用，用户都知道需要对其进行***，但是如果***方式不当，同样也会影响散热器的使用效果和使用寿命，我们下面就来了解下关于***方面的三个误区。

　　1、铝质工业散热器不怕腐蚀。这种观点是错误的，虽然铝质工业散热器的腐蚀才能很强，它是很容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。所以要避免铝制工业散热器和碱性，也就是PH值高于7的水质，或是氯离子含量较高的东西接触，以免发生腐蚀漏水的情况出现。

　　2、把散热器中的水倒掉，保持干燥可以更好的起到***作用。干燥操作的成功与否，主要取决于干燥方法和烘干散热器设备的选择是否适当。这种观点是错误的，工业散热器里的水是经过防腐、防霉、防锈、防污垢处理的水，将水排出后，暖气就会和空气中的氧气发生反应，再次说一点，空气中的氧气比水中的氧气含量高，所以更容易发生氧化反应，而且氧化的更快。水被放出后，更容易生锈长污垢，严重影响使用寿命。

　　3、将工业散热器包起来。散热器被包起后，在它的罩内就会构成卫生死角，滋生***害虫并且容易堆积灰尘。当再供暖时，灰尘和***会因为空气对流而满屋飞扬，还会招致罩变形、维修不便等问题。

　　***对于确保工业散热器稳定运行和延长使用寿命有很大的帮助，但是也一定要注意选对方法。

　烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。

　　1、拉丝工艺(研磨)

　　拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。（3）SRZ散热器转速变化不宜过大，一般为70%一100%之间为宜，低转速不小于额定转速的50%。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。

　　拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。

　　2、盘铣工艺(切削)

　　盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。热管是一种具有极高导热性能的新型传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，起到良好的制冷效果。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

　　盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。